Domaines de compétence

Conception, production, optimisation et fiabilité

Fiabilité et analyse des pannes

Échanges professionnels concernant la conception pour des environnements rigoureux : vibrations, chocs, condensation, infiltration de liquides et corrosion, revêtement, fiabilité des interconnexions, validation de produits et enquêtes sur les pannes sur le terrain.

Du concept à la performance sur le terrain

Je me concentre sur la conception physique du matériel électromécanique et sur les choix des matériaux/technologies qui déterminent si un produit électronique est conçu pour la fabrication et une performance fiable sur le terrain. La mission couvre les échanges professionnels sur la sélection des concepts, le DfX, l’emballage et les interconnexions des composants, le rendement de production, la durabilité et le coût total sur la durée de vie. Les missions vont de la conception précoce et des revues de design à la résolution de problèmes de fiabilité en production et sur le terrain.

Plus de quatre décennies dans l’étude des protections pour les sous-ensembles électroniques

Basé en France, travaillant à l'international

Domaines de travail

Conception, production, optimisation et fiabilité

Fiabilité et analyse des pannes

Échanges professionnels concernant la conception pour des environnements rigoureux : vibrations, chocs, condensation, infiltration de liquides et corrosion, revêtement, fiabilité des interconnexions, validation de produits et enquêtes sur les pannes sur le terrain.

Expérience

ingénierie, validation de produits et gestion technologique. L'expérience produit inclut la mise en oeuvre automatisée des solutions de protection, de collage dans l'électronique industrielle, l'électronique spatiale et militaire à haute fiabilité.

Recherche de défaillance, examen indépendant d'un problème de conception, de production ou de défaillance. Mon principal domaine d'intérêt la validation de produits et l'analyse des défaillances.

40 ans d’expérience avant de lancer DOUCHYconsulting, une expérience terrain acquise avec les plus grands groupes industriels tels que Schneider, Sagem, Thales Airbus, Safran, Alstom, Faiveley, Hitachirail, Eaton. Laa participation à de nombreux cas pratiques, la résolution de problemes sur ligne

J'ai acquis une vaste expérience pratique dans la réalisation de matériels électroniques depuis le concept, la conception, la disposition des circuits imprimés et des revêtement fine épaisseurs tels que les vernis de tropicalisation mais aussi en forte épaisseur avec des résines telles que époxy, polyuréthane…, les revues technologiques, le prototypage, jusqu'à la validation des produits et la production en série. Cette expérience a été obtenue à travers de nombreux différents rôles dans l'ingénierie tels que développement, recherche, production, qualité, analyse des défaillances

Cette expérience m’a donné une base solide pour fournir un soutien en conseil professionnel aux entreprises qui souhaitent être les meilleures sur les aspects de protection et de fiabilité d'appareils électroniques. Un parcours qui m'a donné une approche globale de la fabrication de produits de qualité, mais aussi un parcours qui m'a appris à collaborer avec et comprendre toutes les catégories d'employés (de l'assistant d'entrepôt au directeur) qui contribuent au processus de création du produit et volume production en série. Au fil des années les échanges avec les sous traitants électroniques m'a permis d'adopter une approche globale de tous les processus électroniques et dispositifs, du début à la fin, en mettant fortement l'accent sur la « satisfaction du client », la fiabilité et le « gain total », que je considère plus important qu'une recherche souvent mal comprise du coût de fabrication le plus bas possible, ce qui, dans le pire des cas, peut entraîner des problèmes de production/rendement, de grands coûts de qualité et de service et potentiellement des « ventes perdues ».

Tout au long de ma carrière, j'ai toujours posé des questions critiques sur les « méthodes de conception actuelles » et j'ai été activement un « éclaireur technologique », assistant chaque année à des conférences, séminaires ou salons internationaux, afin de pouvoir suivre l'état de la technologie et de la fabrication.

-les tendances de pointe. Par conséquent, je suis capable de remettre en question de manière critique les feuilles de route technologiques et de faciliter et exécuter la mise en œuvre de nouvelles technologies, ou de technologies oubliées, si et quand cela a du sens.

Mon principal objectif est l’optimisation de la conception matérielle et du choix des matériaux/technologies en tenant compte de DFX, de la fabricabilité, du rendement de production, du coût total sur la durée de vie (pas seulement le coût de la nomenclature) et de la fiabilité/robustesse sur le terrain.

• Conditions difficiles : vibrations, chocs, condensation, pénétration de liquides et corrosion

• Production et DfX : fabrication et assemblage, flux de processus, tests, qualité, fiabilité, rendement de production, contraintes de la chaîne d’approvisionnement et coût total sur la durée de vie.

• Fiabilité et analyse des défaillances : vibrations, chocs, condensation, pénétration de liquides et corrosion ; revêtement et sous-remplissage ; fiabilité des interconnexions ; v

Mon parcours technique couvre les substrats électroniques et les technologies de fabrication ; l’emballage des composants et les interconnexions ; les finitions de surface des PCB ; les revêtements et les remplissages sous composants ; la corrosion ; l’analyse des défaillances ; et la fiabilité matérielle

Les choix faits avant la première production influencent le rendement et la durée de vie sur le terrain. J’aide les équipes électroniques à examiner les matériaux, les emballages et les interconnexions, à résoudre les problèmes de fabrication et de fiabilité, et à évaluer les conséquences sur le coût total sur la durée de vie.

Concept et technologie

Choisissez un point de départ solide

Remettez en question le concept physique avant que le placement et les outils ne restreignent vos options.

Nouveau dispositif Concept matériel

Je propose de participer en tant que partenaire de réflexion aux réunions de développement de concepts pour m’assurer que les choix de matériaux et de technologies matérielles soit remis en question et discutés.

• Exigences de test environnemental pour vibration, choc, condensation, intrusion de liquide et corrosion

• Robustesse des PCB et PCBA, revêtement, sous-remplissage et ateliers sur la fiabilité des interconnexions

Partagez des connaissances pratiques en ingénierie

Rassemblez les équipes de développement, de fabrication, de qualité et de fiabilité dans la même discussion.

Formations techniques

Sessions techniques adaptées à votre produit, à votre technologie de fabrication et au niveau de connaissance de l'équipe.

• Technologies de fabrication électronique et méthodes de validation

• Choix de conception, revêtements et remplissage, et mécanismes courants de défaillance sur le terrain

Travailler ensemble Je soutiens votre équipe « selon les besoins et à l'heure » depuis des revues ciblées jusqu'à des conseils réguliers tout au long du développement et de la production.

• Revues ciblées d'une conception, d'un choix technologique ou d'une panne

• Revues de jalons avant prototype, qualification ou mise en production

• Conseils d'ingénierie à temps partiel durant le développement et la montée en production

Découvrez mon expérience et mon parcours technique

Voyons votre prochaine décision matérielle

Parlez-moi du produit, de son stade de développement et la décision ou le problème auquel vous faites face.

blue and white striped round textile
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Ingénierie & Industrialisation

Maîtrise totale des procédés de nettoyage et de protection

De la qualification des process de mise en oeuvre à la tropicalisation ou le résinage en environnement sévère, nous sécurisons chaque étape de la protection de vos sous-ensembles électroniques.

IPC-A-610

Standards de classe 3

-40°C/+125°C

Qualification thermique

100%

Traçabilité des lots

Assemblage CMS

vernis de protection, analyses des défaillances et solutions

Protection, polymerisation

Optimisation outils de production

Maîtrise des paramètres de dépose des fluides sur machine de dispensing (Asymtek, Micronics, Rehm, PVA, Mushashi...

Eliminations des défauts apparents (bulles, cracks, deco

Optimisation des cycles de coulée des résines, réactivité, fluidité, polymérisation.

Test normatif

Respect des normes

Définition de test particuliers si besoin adaptés à la typologie des cartes et aux besoins spécifiques du client face aux contraintes environnementales de la carte.

Environnements Sévères

Tropicalisation et résines d'encapsulation

Application ciblée de vernis de tropicalisation et de résines polyuréthane ou époxy pour la protection contre l'humidité, les brouillards salins et les atmosphères chimiquement agressives et l'immersion.

Chaque produit de protection est choisi selon le cahier des charges défini et prend en compte entre autre la tenue diélectrique, l'adhérence sur substrat et la résitance à l'humidité (test SIR) pour éliminer tout risque de corrosion sur le long terme.

Accompagnement R&D

Quatre poles pour sécuriser votre production

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Formation et cahier des charges

Essai de faisabilité

Qualification série

Transfert industriel

Création et/ou discussion sur le cahier des charges et les attentes client.

Formation si besoin sur la méthodologie de la protection, les enjeux, les risques ...

Réalisation de cartes en collaboration avec le fournisseur d'équipement concerné Essais laboratoire, tests suivant contraintes en laboratoire et tests de vieillissement accélérés en température.

Définition des paramètres de fabrication et validation des critères d'acceptabilité IPC.

Accompagnement technique des lignes de sous-traitance et suivi qualité de production.

Besoin d'une revue technique de vos process de nettoyage et de protection de vos cartes ?